高速分(fēn)散机是对涂料原料、浆料进行搅拌、分(fēn)散、溶解及乳化的化工设备。随着其广泛的应用(yòng)以及市场需求增大，分(fēn)散机的种类、型号也逐渐增多(duō)。对于不同的生产物(wù)料和生产效率，其要求生产所需要的机器设备也有(yǒu)所不同，下面我们就给大家介绍一下如何根据实际的生产情况(实际生产需求)来选择合适的高速分(fēn)散机，并使分(fēn)散效率达到最高。

选型原则：

1. 选择分(fēn)散设备前，应该详细了解掌握物(wù)料的特点及要求，如样品量、粘度、温度、真空、细度等要求从而选择最為(wèi)合适的分(fēn)散设备。很(hěn)多(duō)用(yòng)户在选择设备的时候，常常忽视物(wù)料样品的重要性，导致选择的设备无法对物(wù)料进行分(fēn)散或是无法达到预期结果;

2. 明确设备使用(yòng)要达到的效果和目的，(是搅拌、分(fēn)散、研磨还是乳化等?)。由于不同生产应用(yòng)，其所需的物(wù)料及分(fēn)散效果都不尽相同，因此在选择设备之前应该详细了解设备;

3. 确定分(fēn)散机设备的操作参数以及结构，保证选择的设备质量可(kě)靠、性能(néng)优越，符合实际的应用(yòng)需求。

德國(guó)VMA-GETZMANN公司是世界知名的高速分(fēn)散机的研发及制造厂商(shāng)，专注于涂料油漆油墨等物(wù)料的分(fēn)散技术。自1972年创办以来，经过45年的研究与发展，VMA-GETZMANN这一名字已等同于生产高质量和创新(xīn)科(kē)技的分(fēn)散系统的象征。為(wèi)了达到最佳的分(fēn)散效果(甜甜圈效果*)，VMA根据多(duō)年的实践经验总结出选型理(lǐ)论：

1. 根据样品量，选择合适的样品罐，图一為(wèi)样品罐种类，选取原则：样品的填充量為(wèi)样品罐的50%-80%;

图一：单壁、双壁样品罐

2. 根据样品的粘度(低/中/高)，及样品罐尺寸，选择合适分(fēn)散盘的直径，见图二，例如低粘度产品，罐的尺寸為(wèi)10L，则对应应选择的分(fēn)散盘的尺寸為(wèi)80-90mm;

图二：样品粘度与分(fēn)散容器及分(fēn)散盘尺寸的关系

3. 根据粘度及具體(tǐ)应用(yòng)选择分(fēn)散盘的类型，见图三;

图三：分(fēn)散盘类型

4. 设备最理(lǐ)想的分(fēn)散線(xiàn)速度為(wèi)18--25m/s，根据公式 

可(kě)计算出对应所需达到的转速n(单位：rpm)，根据转速需求选择对应的分(fēn)散机型号。其中d為(wèi)分(fēn)散盘的直径(单位：m)。

图四：線(xiàn)速度与分(fēn)散盘转速的关系

5. 分(fēn)散盘离样品容器底部的距离

分(fēn)散盘离样品罐底部的距离為(wèi)分(fēn)散盘直径D的0.25 - 0.5倍之间。使样品材料在样品罐内充分(fēn)流动，所有(yǒu)物(wù)料都能(néng)够充分(fēn)地接触到分(fēn)散盘边缘并受到剪切力的作用(yòng)。

*甜甜圈效果代表达到最佳分(fēn)散状态

当样品罐、分(fēn)散盘直径，線(xiàn)速度、分(fēn)散盘与分(fēn)散容器底部的距离以及物(wù)料的流变性能(néng)等因素很(hěn)好的匹配后，DISPERMAT会得到最佳的分(fēn)散结果--甜甜圈效果。

树脂溶液中加入颜料和填料后，通过增加轴的转速，物(wù)料进入层流模式，直到容器壁上见不到粘附的材料。在合适的转速下，轴的周围会形成一个通道并逐渐能(néng)看见分(fēn)散盘，这时物(wù)料就形成了甜甜圈形状的流型。甜甜圈流型的形成是表示输入到物(wù)料中的机械功率已达最大，此外，由于物(wù)料被搅动，故所有(yǒu)的团聚體(tǐ)都能(néng)抵达分(fēn)散盘外沿。